零部件的潤滑保養(yǎng)是延長托盤纏繞包裝機使用壽命的關鍵

　　在使用過程中我們不單單要對托盤纏繞包裝機進行定期的維護以及保養(yǎng)，而且還應該對相關的設備操作人員進行系統(tǒng)的培訓以及考核制度，作為一種機械設備，都是有使用壽命的，一方面設備的質量決定了產品的使用壽命時間，但是后期的使用過程中對于設備的維修與保養(yǎng)也是非常重要的一個方面。
　　潤滑：每月拆開托盤纏繞包裝機的主立柱蓋板檢查主軸及膜架傳動部位并確定傳動潤滑油是否足夠，再裝回蓋板。（注意：在拆掉任何安全護蓋時，請撥掉電源接頭及電源線。）鏈條內外鏈間保持潤滑，加HJ20-HJ40號機械油，膜架上下移動有抖動現象時，可通過張緊鏈條來消除。轉盤變慢或打滑時，打開轉盤電機罩，松開減速安裝板上的四個連接螺栓，然后順時針均勻調節(jié)兩個張緊螺栓，達到所需張緊力，并旋緊四個連接螺栓。機器在連續(xù)使用10~15日后應調整鏈條的張緊。
　　升降、底盤和膜架驅動是通過蝸輪蝸桿調速器完成變速的，托盤纏繞包裝機在使用過程中，請按以下要求使用：
　　1、托盤纏繞包裝機采用浸油潤滑的減速機，浸油深度對蝸桿在蝸輪之下或之側的，為蝸桿全齒高；之上的為蝸桿外徑的1/3；
　　2、推薦使用合成蝸桿油200#(40?C時運動粘度為320)；
　　3、有油鏡的為油鏡的1/2，中心距a=63mm建議加400ml;
　　4、運轉7-14天后必須更換新油，以后每1年更換一次；
　　5、環(huán)境溫度應在-40—+40?C低于0?C時采用低凝固點的潤滑油。
　　托盤纏繞包裝機零件保養(yǎng)注意事項：
　　1、零件的磨擦損壞為了減少磨損量，在托盤纏繞包裝機工作部件上盡量采用耐磨資料，設計機械工作部件的外形時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，運用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨資料如聚氟乙烯，運用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改動為滾動磨擦等，都相對地減少了磨損量。
　　2、零件的疲倦損壞表現方式：斷裂、外表剝落。處置辦法：在水平纏繞包裝機制造過程中進步零件外表的光亮度，采用比擬緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，應用滲碳、淬火等辦法，進一步提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。
　　3、零件的腐蝕損壞為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的資料鎳、鉻、鋅等鍍敷于纏繞包裝機的金屬零件外表，或在金屬零件外表涂油，在非金屬零件外表涂防腐蝕的油漆等辦法，避免零件與有害介質直接接觸。用進步零件外表光亮度的方法，也可減少零件外表的電位差。這一條一般由托盤纏繞包裝機生產廠家直接完成。