水平纏繞機常見的三大故障原因和解決方法來了解下

　　在使用水平纏繞機設備的時候關心的問題就是機器能不能正常的運轉(zhuǎn)，要是我們的機器能夠正常運轉(zhuǎn)的話，我們就能夠保證正常的生產(chǎn)，因此前提就是保證機器不出現(xiàn)故障問題，無論是什么樣的機器設備都不例外，但有時還是會難免遇到問題，下面我們羅列水平纏繞機三種常見故障解決辦法。
　　一、水平纏繞機減速器過熱、響聲不正常
　　水平纏繞機的減速器發(fā)出油煙氣味和“吐嚕”的響聲。其主要原因是齒輪磨損過度，哨合不好。修理組裝不當。軸承損壞或?qū)忀S，油量過多或過少，油質(zhì)不干凈等。此外。液力偶合器安裝不正，地腳螵栓松動。超負荷也是減速箱響聲不正常的原因，應堅持定期檢修。經(jīng)常檢查齒輪和軸承磨損情況，可打開減速箱檢査孔。用木棒卡住齒輪，使它固定。再轉(zhuǎn)動液力偶合器。如果活動過大，就是固定鍵活動或齒輪磨損。另外注意各處螺栓是否松動。擰緊螺栓，補充潤滑油，要保持油量適當。軸傘齒輪軸承損壞時。可以連同軸承一起更換。史換軸傘齒輪要注意調(diào)整好間隙，
　　二、水平纏繞機熔斷器熔絲（片）熔斷
　　在一般情況下，即使短時間超過負荷。也不容易熔斷熔絲（片）只有壓煤過多。負荷過大。且連續(xù)強制啟動。或啟動器、電動機、電纜因嚴?潮濕漏電或短路時才會熔斷熔絲（片>。有時因熔絲（片>選擇不當（容量過小）。線頭、熔絲(片）的兩端蟫栓或夾子松動。啟動器內(nèi)部接觸器接觸不良，刮滅弧翠或因機械部分刮卡等也常使熔絲（片）熔斷。使用時煤要裝均勻，不要壓煤過多。刮扳輸送機停止運轉(zhuǎn)時不要裝煤。如果機械部分或電動機發(fā)生故障應及時處理，不要強制啟動。定期檢査啟動器，安裝合格的熔絲（片）并注意在更換熔絲（片）時，不要擰得過緊或過松，在更換時首先切斷電源。在用瓦斯便攜儀檢杳周圍K斯不超過規(guī)定值后再打開隔爆啟動器。用試電筆驗電放電后。再更換合格的備用熔絲（片)。
　　三、水平纏繞機刮板輸送機不能停止轉(zhuǎn)動
　　水平纏繞機該故障的主要原因是磁力啟動器中線路接觸器被燒結在一起或被滅弧單卡住。也可能是“停止按鈕”失效。1、2號接線柱短路或接錯：磁力肩動器位置過于向后傾斜，己經(jīng)超過15°,過分潮濕、接線靠近金屬殼或接地等。檢査時首先應按停止按鈕，將磁力啟動器中間手把打到屮間分開位S,擰緊閉鎖。打開磁力啟動器大蓋。用試電筆檢驗確實無電后，檢査銜鐵是否靈活，動觸點是否刮碰滅弧罩。如果卡住就要把滅弧單安正，并挫平線路接觸器觸點。三個觸點必須同時接觸。滅弧單兩頭錐形螺母一定*，不可用普通螺母代替。否則滅弧罩容易歪斜卡住接觸器觸點。若磁力啟動器無問題，再檢査線路是否斷線或接錯，當按磁力啟動器停止按鈕后輸送機就停止運轉(zhuǎn)，一松手就啟動時，就愍線路短路或接錯，應修理短路部分或改正接線。